SHEIN库存面料再生计划,累计节水超35万立方米、相当于瓶装水7亿瓶
SHEIN库存面料再生计划,累计节水超35万立方米、相当于瓶装水7亿瓶
SHEIN库存面料再生计划,累计节水超35万立方米、相当于瓶装水7亿瓶当传统奢侈品牌还在做表面环保文章时,来自(láizì)中国的(de)SHEIN却将目光投向了行业最棘手的问题之一:那些堆积如山的滞销面料。
"本产品采用(cǎiyòng)其(qí)他品牌(pǐnpái)剩余的布料制成,避免其成为废品。"在SHEIN官网的"拯救面料(Rescued Materials)"商品页上,这样的环保宣言正吸引(xīyǐn)着全球消费者关注的目光。通过将行业滞销库存面料融入其“柔性按需”生产体系,SHEIN在2024年已成功转化超2.8万米废弃面料,较2023年增长40%,相当于节约20万立方米(wànlìfāngmǐ)用水(约4亿瓶(yìpíng)矿泉水)、减少4000公斤化学品使用及42公吨碳(tàn)排放。
时间回溯到2022年,SHEIN与循环技术(jìshù)平台Aloqia携手合作,开启了库存面料再利用的(de)新(xīn)征程。根据Aloqia计算数据(shùjù)显示,截至2024年底,SHEIN累计(lěijì)利用Aloqia的先进技术和网络采购了超过4.79万米的库存面料,这相当于节省(jiéshěng)超过35.76万立方米的用水(相当于超7亿瓶(yìpíng)500毫升的瓶装水)、减少超7400千克的化学品使用和超过70公吨的二氧化碳排放。
为促进环保(huánbǎo)与可持续发展,SHEIN还推出“evoluSHEIN by Design”标准体系,通过测试和应用更多环保材料、技术和生产工序(gōngxù),建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购行业库存(kùcún)面料也符合evoluSHEIN路线,其中包括承诺整合更负责任的材料并最大限度地减少对环境的影响,以及设计纺织品(fǎngzhīpǐn)循环系统。从设计端为(duānwèi)可持续时尚筑牢根基,SHEIN始终(shǐzhōng)践行着对环保与时尚融合的坚定(jiāndìng)承诺。
SHEIN所采购的行业过剩库存面料(miànliào)
传统时尚业因通常采用季节性、大批量生产模式,每年都会产生(chǎnshēng)海量面料(miànliào)废料,如同一个个沉重的(de)包袱,压得(dé)很多企业喘不过气来。而SHEIN凭借“小单快反(kuàifǎn)”的供应链模式,将平均订单量精准控制在百件级,不仅(bùjǐn)能(néng)有效降低自身库存风险(fēngxiǎn)的同时,还能反向吸纳行业的更(gèng)多过剩面料——这些曾经被视为“废品”的面料,在SHEIN设计师的妙手下重获新生,化身为Anitta联名系列等潮流单品。其中,“SHEIN X Rescued”系列更是集结了全球6位新锐设计师的创意灵感,让废弃面料在时尚舞台上绽放出别样光芒。
在(zài)可持续(chíxù)材料创新的道路上,SHEIN从未停下探索脚步,不断拓展着使用可持续材料的发展模式。除库存面料循环利用(lìyòng)外(wài),品牌还把重点聚焦于再生涤纶、再生粘胶及森林友好型粘胶等环保面料的开发与应用。选用符合森林安全标准的粘胶纤维,是SHEIN为实现2050年前终止采购源自古老濒危(bīnwēi)森林的粘胶织物这一宏伟承诺(chéngnuò)迈出的坚实一步。
在再生涤纶技术领域,SHEIN携手行业(hángyè)顶尖高校——东华大学,于近期(jìnqī)成功研发出一项具有行业突破性的再生涤纶解决方案。该方案创新性地融合了物理法与(yǔ)化学法的优势,革新了再生涤纶技术。通过此方案能够显著扩大回收材料(cáiliào)的涵盖范围,不仅包括消费前和(hé)消费后的废旧(fèijiù)纺织材料,还涵盖了PET瓶等各类涤纶材料。与此同时,该方案在降低生产成本和提高生产效率方面也成效明显。
此外,SHEIN近期与在功能化学和新材料科技领域处于(yú)领先地位的传化化学达成合作,共同成立联合实验室。双方聚焦于印染加工的数字化与绿色低碳升级,以及新型功能面料(miànliào)研发等关键(guānjiàn)领域并展开(zhǎnkāi)深度探索。
不仅如此,SHEIN还积极探索消费前废弃纺织品余料的高值化循环(xúnhuán)利用,2024年全年,累计回收并(bìng)循环利用废旧纺织品超过22吨。以服装打版过程中(zhōng)产生的正常废弃面料“边角料”为例,SHEIN将这些边角料回收后,与(yǔ)公益机构携手合作,将其重新制作成时尚发圈(fāquān),让每一寸布料(bùliào)都物尽其用,实现了资源再利用。对于消费后的废旧衣服,SHEIN先后在美国和欧洲(ōuzhōu)等市场上线推出SHEIN Exchange二手交易(èrshǒujiāoyì)平台,消费者只需一键(yījiàn)操作,就能转售购买的SHEIN商品,成为循环经济的积极参与者,让时尚在环保流转中延续价值。
SHEIN 构建的全产业链可持续计划体系,还体现在生产制造环节应用数码热转印与(yǔ)数码冷转印技术,在包装环节采用再生材料包装袋,以及在仓储(cāngchǔ)物流环节布局新能源电动车与屋顶光伏项目(xiàngmù),这些创新实践都实现了(le)环保与可持续理念在SHEIN全产业链各环节的深度融合与有效落地(luòdì),不仅体现了 SHEIN 在时尚可持续发展领域的前瞻性与创新能力(chuàngxīnnénglì),更为行业提供了可借鉴、可复制的绿色发展模式,有力(yǒulì)推动了产业上下游的数字化绿色化升级。

当传统奢侈品牌还在做表面环保文章时,来自(láizì)中国的(de)SHEIN却将目光投向了行业最棘手的问题之一:那些堆积如山的滞销面料。
"本产品采用(cǎiyòng)其(qí)他品牌(pǐnpái)剩余的布料制成,避免其成为废品。"在SHEIN官网的"拯救面料(Rescued Materials)"商品页上,这样的环保宣言正吸引(xīyǐn)着全球消费者关注的目光。通过将行业滞销库存面料融入其“柔性按需”生产体系,SHEIN在2024年已成功转化超2.8万米废弃面料,较2023年增长40%,相当于节约20万立方米(wànlìfāngmǐ)用水(约4亿瓶(yìpíng)矿泉水)、减少4000公斤化学品使用及42公吨碳(tàn)排放。

时间回溯到2022年,SHEIN与循环技术(jìshù)平台Aloqia携手合作,开启了库存面料再利用的(de)新(xīn)征程。根据Aloqia计算数据(shùjù)显示,截至2024年底,SHEIN累计(lěijì)利用Aloqia的先进技术和网络采购了超过4.79万米的库存面料,这相当于节省(jiéshěng)超过35.76万立方米的用水(相当于超7亿瓶(yìpíng)500毫升的瓶装水)、减少超7400千克的化学品使用和超过70公吨的二氧化碳排放。
为促进环保(huánbǎo)与可持续发展,SHEIN还推出“evoluSHEIN by Design”标准体系,通过测试和应用更多环保材料、技术和生产工序(gōngxù),建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购行业库存(kùcún)面料也符合evoluSHEIN路线,其中包括承诺整合更负责任的材料并最大限度地减少对环境的影响,以及设计纺织品(fǎngzhīpǐn)循环系统。从设计端为(duānwèi)可持续时尚筑牢根基,SHEIN始终(shǐzhōng)践行着对环保与时尚融合的坚定(jiāndìng)承诺。

SHEIN所采购的行业过剩库存面料(miànliào)
传统时尚业因通常采用季节性、大批量生产模式,每年都会产生(chǎnshēng)海量面料(miànliào)废料,如同一个个沉重的(de)包袱,压得(dé)很多企业喘不过气来。而SHEIN凭借“小单快反(kuàifǎn)”的供应链模式,将平均订单量精准控制在百件级,不仅(bùjǐn)能(néng)有效降低自身库存风险(fēngxiǎn)的同时,还能反向吸纳行业的更(gèng)多过剩面料——这些曾经被视为“废品”的面料,在SHEIN设计师的妙手下重获新生,化身为Anitta联名系列等潮流单品。其中,“SHEIN X Rescued”系列更是集结了全球6位新锐设计师的创意灵感,让废弃面料在时尚舞台上绽放出别样光芒。
在(zài)可持续(chíxù)材料创新的道路上,SHEIN从未停下探索脚步,不断拓展着使用可持续材料的发展模式。除库存面料循环利用(lìyòng)外(wài),品牌还把重点聚焦于再生涤纶、再生粘胶及森林友好型粘胶等环保面料的开发与应用。选用符合森林安全标准的粘胶纤维,是SHEIN为实现2050年前终止采购源自古老濒危(bīnwēi)森林的粘胶织物这一宏伟承诺(chéngnuò)迈出的坚实一步。
在再生涤纶技术领域,SHEIN携手行业(hángyè)顶尖高校——东华大学,于近期(jìnqī)成功研发出一项具有行业突破性的再生涤纶解决方案。该方案创新性地融合了物理法与(yǔ)化学法的优势,革新了再生涤纶技术。通过此方案能够显著扩大回收材料(cáiliào)的涵盖范围,不仅包括消费前和(hé)消费后的废旧(fèijiù)纺织材料,还涵盖了PET瓶等各类涤纶材料。与此同时,该方案在降低生产成本和提高生产效率方面也成效明显。
此外,SHEIN近期与在功能化学和新材料科技领域处于(yú)领先地位的传化化学达成合作,共同成立联合实验室。双方聚焦于印染加工的数字化与绿色低碳升级,以及新型功能面料(miànliào)研发等关键(guānjiàn)领域并展开(zhǎnkāi)深度探索。

不仅如此,SHEIN还积极探索消费前废弃纺织品余料的高值化循环(xúnhuán)利用,2024年全年,累计回收并(bìng)循环利用废旧纺织品超过22吨。以服装打版过程中(zhōng)产生的正常废弃面料“边角料”为例,SHEIN将这些边角料回收后,与(yǔ)公益机构携手合作,将其重新制作成时尚发圈(fāquān),让每一寸布料(bùliào)都物尽其用,实现了资源再利用。对于消费后的废旧衣服,SHEIN先后在美国和欧洲(ōuzhōu)等市场上线推出SHEIN Exchange二手交易(èrshǒujiāoyì)平台,消费者只需一键(yījiàn)操作,就能转售购买的SHEIN商品,成为循环经济的积极参与者,让时尚在环保流转中延续价值。
SHEIN 构建的全产业链可持续计划体系,还体现在生产制造环节应用数码热转印与(yǔ)数码冷转印技术,在包装环节采用再生材料包装袋,以及在仓储(cāngchǔ)物流环节布局新能源电动车与屋顶光伏项目(xiàngmù),这些创新实践都实现了(le)环保与可持续理念在SHEIN全产业链各环节的深度融合与有效落地(luòdì),不仅体现了 SHEIN 在时尚可持续发展领域的前瞻性与创新能力(chuàngxīnnénglì),更为行业提供了可借鉴、可复制的绿色发展模式,有力(yǒulì)推动了产业上下游的数字化绿色化升级。

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